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鋁型材在擠壓技術中需要注意什么問題

　　鋁型材擠壓技術在鋁型材的生產(chǎn)過程中，是一道很重要的工序，每個鋁型材廠家都很重視這步工序的操作。這么重要的工序在操作時一定會有一些注意事項，沈陽鋁型材就和大家分享一下有關鋁型材加壓技術和過程中需要注意些什么。
　　鋁型材在擠壓過程中，對溫度的把控是非常嚴格的，擠壓溫度過高將會使產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡、裂紋及由于模具工作粘鋁而造成的產(chǎn)品表面劃痕嚴重，甚至出現(xiàn)毛刺等缺陷。因此，為了獲得高表面質量的產(chǎn)品，常采用較低的擠壓溫度。
　　為了提高鋁材擠壓生產(chǎn)效率，好的設備也是關鍵，特別是鋁材擠壓機、鋁棒加熱爐、模具加熱爐這三大件，另外操作人員的手藝也是非常重要的。最佳擠壓溫度鋁棒溫度要結合擠壓速度來調節(jié)，溫度和時間是兩個人工時效需要嚴格控制的指標，在人工時效爐內，每個部位的溫度都必須一樣。低溫時效雖然能提高型材的強度，但所需的時間也需相應地拉長。上一篇：沒有了
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