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如今鋁型材已經(jīng)應(yīng)用于各種行業(yè)當(dāng)中，處理鋁型材的方法也是多樣。我們?cè)诓僮鲾D壓型材時(shí)難免由于某些原因造成產(chǎn)品帶有一些缺陷，拖黑、夾渣是擠壓操作時(shí)最常見(jiàn)的問(wèn)題。為了解決成品缺陷的拖黑、夾渣問(wèn)題，減少報(bào)廢量，提高成品率，也進(jìn)行了大量的研究調(diào)查工作。下面我們隨著沈陽(yáng)鋁型材一起了解一下具體解決方法。
1、生產(chǎn)工藝的控制。吹干凈鋁棒上的塵土，減少帶入的煤灰量，減少拖黑、夾渣的來(lái)源；擠壓厚度要適當(dāng)，擠壓時(shí)間也要進(jìn)行有效控制，太薄會(huì)造成拖黑、夾渣。
2、設(shè)備、裝置的調(diào)整。如果擠壓桿沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)，會(huì)造成用料的磨損，會(huì)造成變型等缺陷；壓餅要定期更換，卷邊的壓餅會(huì)造成拖黑、夾渣；使用新料膽錢(qián)要將膽內(nèi)的臟物去除并對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行拋光后才能上機(jī)安裝。
3、 模具設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整。對(duì)于平面模，需要加裝導(dǎo)流板進(jìn)行導(dǎo)流，這樣做縮小了進(jìn)料口，鉗制住死區(qū)；料膽口必須充分包圍模具分流孔，如有分流孔過(guò)大的現(xiàn)象，不能上機(jī)生產(chǎn)，要轉(zhuǎn)大機(jī)生產(chǎn)。
