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為鋁型材進(jìn)行氧化操作是為了增強(qiáng)其防腐蝕特性，但是由于操作不當(dāng)可能會(huì)造成氧化膜顏色不均，為何會(huì)出現(xiàn)這樣的情況，已經(jīng)預(yù)后的措施是什么？我們可以向沈陽鋁型材了解一下。
1、鋁型材工件的面積過大，操作時(shí)在槽內(nèi)擺動(dòng)過大，邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換就會(huì)有所差異，從而會(huì)導(dǎo)致氧化膜色彩不一致。預(yù)防方法：鋁型材氧化時(shí)工件擺動(dòng)的幅度要小，靜處理也可以，但當(dāng)溶液溫度過低時(shí)容易出現(xiàn)地圖狀花斑，顯得不自然。
2、包鋁型材加工時(shí)部分包鋁層遭到破壞，被切削掉，外層包鋁屬優(yōu)質(zhì)鋁，被包的內(nèi)層是雜鋁，兩種鋁質(zhì)差異較大，故氧化后會(huì)出現(xiàn)斑點(diǎn)。
3、氧化工藝的操作：工件堿蝕處理不徹底，局部處原始氧化膜、污物未能除盡；堿蝕后沒有當(dāng)即進(jìn)行出光處理，工件表面仍呈堿性；工件在傳遞過程中接觸過異物。
在鋁型材加工時(shí)如果遇到膜層色彩不均勻時(shí)要從多方面尋找原因，采取針對性措施予以解決。
