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鋁型材的隔熱性能工藝
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沈陽鋁型材中,有兩種隔熱工藝比較好,并且應用廣泛,在人們的生活水平不斷提高的同時,建筑門窗所需要的要求越來越高,當人們不僅要求他的性能以外還要求他的個性化以及安全環(huán)保方面。隔熱性能工藝包括穿條式和澆注式。他們的生產工序區(qū)別主要表現在以下方面:
澆注工藝是把表面處理好的鋁型材通過行走系統做直線運動,使鋁型材的隔熱槽經過澆注機的澆注頭下方時,液體隔熱材料流到隔熱槽內,經過一段時間的凝固后再進行切橋。穿條式隔熱鋁型材一般分開齒、穿條、滾壓三道工序,開齒:是用一臺帶有硬質滾齒輪的設備將鋁型材上要穿隔熱條的部分滾出齒來。目的是通過滾齒使型材的粗糙度增加從而提高組合后型材的剪切力。由于型材分為內外兩個部分,根據生產的需要,開齒設備一般是兩臺。穿條:是把隔熱條穿到型材上,把內外兩部分型材連起來,為下一步滾壓作好準備。一臺設備即可。滾壓:該工序又分為導向及預夾緊、主要夾緊、校直(水平方向、垂直方向)三個工步,是確保成品型材的緊密度和垂直度的關鍵。
這兩種工藝都是很好的隔熱性能。并且也屬于環(huán)保節(jié)能方向,符合國家以后對型材工藝的要求,也為鋁型材的市場規(guī)劃出更好的前景,有助于發(fā)展。
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