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鋁型材擠壓模具

沈陽鋁型材擠壓分流模與平模是按照被擠壓產(chǎn)品的品種來區(qū)分。使用分流模擠壓的型材斷面形狀含有至少一個閉合的框，而平模都沒有。此外，還有一種半分流模，此種模擠壓的型材斷面形狀近似閉合，但留有一個小斷口。半分流模的導流模采用分流孔，模墊則采用平模模墊。
沈陽鋁型材由于擠壓模具的工作條件非常惡劣，保證模具的強度是一個最基本、最重要的問題之一，一般平模只需要校核剪切強度和抗彎強度；舌型模和分流模則需要校核抗剪、抗彎和抗壓強度。
    同時．還要對模尺的加工質量、使用條件提出一些基本要求：
    (1)有適合而均勻的硬度，模具經(jīng)淬火、回火處理后其硬度儀要達到HRC40—52
    (2)有足夠的制造精度，配合尺寸具有良好的互換性。
    (3)有足夠高的表面粗糙度，配合表面應該達到及R3.2~1.6，工作帶的表面要達到1.6~0.4，表面要進行氮化處理、磷化處理或是其他的強化處理。
    (4)要有良好的對中性、平行度、直線度和垂直度．配合表面的接觸率要達80％以上。
    (5)模具無內(nèi)部缺陷和表面缺陷，如果可能，應該進行超聲波檢查后方可使用。
    (6)工作帶變化處及模腔分流孔的過渡處、焊合腔中的拐接處應該用圓滑均勻過渡，不能出現(xiàn)棱角。
本文由沈陽鋁型材提供：http://m.cecai.com.cn 上一篇：鋁型材原理和結構
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